环氧富锌车间底漆技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，环氧富锌底漆报价，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，环氧富锌底漆价格，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈
基本参数
配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈-89底漆，干膜厚度55±5μm
本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用
环氧富锌底漆使用说明
刷涂时：
仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.43-0.48mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
后道配套涂层：环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶漆类。
车间底漆主要由硅酸钠和组成，漆膜硬度很高，较脆。这就决定了该涂料不适合在薄的、易变形的底材上使用；否则，外力的作用会使涂层出现大面积剥落现象。底材的表面处理是决定涂层附着力优劣的关键因素，对整个涂层质量有重大的影响。车间底漆与油污等有机物质的相容性很差，同时，为了保证涂料中的和磷铁粉与底材充分接触，产生导电作用，并起防锈作用，要求底材表面必须清洁，不能存在水、油脂或任何污染，环氧富锌底漆生产厂家，尤其是油污类污物。否则，环氧富锌底漆，涂层的附着力降低，漆膜出现剥落，达不到预期的防锈效果。
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