塑料造粒机-塑料造粒机报价-鑫商达(推荐商家)

螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因

1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的 摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配 合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、由于物料没有塑化均匀，或是有金 属***混入料中，使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。

3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！

废旧塑料造粒机造粒流程

工序一：输送带上料机-向塑料破碎机输送待破碎的物料

工序二：塑料破碎机-通过破碎、水洗，对物料进行初步加工

工序三：二步摩擦清洗输送机-对破碎的料进行强力摩擦清洗

工序四：漂洗池1-对废旧塑料碎料进行漂洗，去除泥沙杂质

工序五：捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料

工序六：漂洗池2-对废旧塑料碎料再次漂洗

工序七：甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干

工序八：移动料仓-用以储存甩干后的废旧编织袋物料

工序九：自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内

工序十：强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内

工序十一：塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序

工序十二：不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却

工序十三：滚刀式切粒机-通过变频控制，塑料造粒机公司，可以控制粒子的大小

序十四：储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓，等待装袋打包

工序十五：电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统

工序完成***设备，自动化程度高，仅需2-3名技工就可完成

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塑料造粒机基本介紹

塑料造粒机，主要用于生产加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用塑料袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，塑料造粒机报价，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用很广泛，很受用户欢迎的塑料再生加工机械。　　

塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、pvc、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。　　

塑料造粒机把经过模板挤压后的树脂切成需要形状的粒子，由颗粒水系统输送到干燥系统。切粒机主要由带动切刀旋转的电机、控制造粒小车移动的液压单元和控制切刀和模板之间距离液压单元等三部分组成。通过调整电机的转速可以控制粒子的形状，达到指标的要求。　　塑料造粒机它是用来切粒机产品，塑料造粒机，它具有优越的性能，合理的结构，而且也耐用。而且它的漏料也很少。外观安全、美观等等。