之前我们介绍了不同的模具和分工，这里详细介绍一下分流模、舌型模，她们都是用于挤压空心制品的，他们各自的优缺点是什么。
答：桥模（舌形模）：所需的挤压力较小，焊合室中延伸系数大，模套供应商，主要用于挤压硬合金空心型材。但挤压残料较多。
平面分流模：多用于挤压变形抗力低、焊合性能好的软合金空心型材。残料较少。
洛阳雨晗致力于挤压杆、盛锭筒等模具的研发生产，公司宗旨是：靠质量求生存、精益求精，精至用户共赢凭诚信拓市场、诚以换成，诚至用户同信
挤压模具原因造成大帽
模套和模具配合间隙过大，江门模套，间隙内粘铝导致剪切不净而使模面不平。这种情况一般常见于从小机台改装过来的模具。
挤压比过高，出口阻力大于挤压力，锁紧面不平，铝从锁紧面流铝型材切割机锯片出。此种情况多数会发生闷车现象，可适当提高棒温和模温，筒温。必要时可对模套甚至垫片作加温处理后再上机生产，同时，可适当减短棒长，减少定尺。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，模套采购，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。
加工中心的性能，在很大程度上取决于数控系统的性能，所以不断靠法出相对精度、速度、效率要求的数控装置，把控制机器人、测量、上下料等功能纳入到CNC。例如，德国WERNER公司的TC系列卧式加工中心，采用主轴功率监控、切削负荷监控、刀具长度监控、声纳技术检测刀具破损情况等新技术，从而使加工中心的使用更加安全、可靠。
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