




(2)智能化电镀工艺如何消除人为因素的影响及减少过程能量损耗的需求,上海高频电源对电源的智能化提出了更高的要求。从节能及提高工艺质量角度出发,电镀过程中,除电源装置的能耗以外,湿电改造,工艺过程的能耗占绝大部分。而影响工艺过程能耗的因素主要是电流效率和槽压,通过对电解液浓度、温度、电极距离等参数在线检测,实时对电源的电流电压输出进行调整和合理配置,进而达到节能增效和提高工艺质量的目的。
高频电源的火花关断时间
▲更好的电源适应性:与工频电源相比,高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成,可以根据电除尘器的工况提供的电压波形。间歇供电时,供电脉宽可达到1ms,而工频电源为10ms,可任意调节占空比,具有更灵活的间歇比组合,湿电改造费用,可有效***反电晕现象,特别适用于高比电阻粉尘工况。▲更好的火花控制特性:高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms,火花能量很小,电场***快,提高了电场的平均电压,从而可提高了除尘效率。
1.增强镀液的分布力2.提高复杂工件电流分布3.增加电流密度4.减少控制过和及电镀时间5.可重复的水准高频开关电源是传统整流器(硅整流器,可控硅整流器)的升级替代产品。高频开关电源以使用方便,体积小,工作稳定,镀层细致等的优势迅速。广泛使用于电镀,湿电改造厂家,电解,氧化等表面处理行业,并得到新老客户的一致好评。
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