




宋陵矿山机械污泥回转窑性能优势
1.技术性强,焚烧方法好
污泥回转窑窑内温度控制在700℃-800℃,由于***废物在污泥回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以大大降低耗油量,关键技术好。
2.运行成本低,热损失少
由于污泥回转窑运行时温度低,热损失少,氧化锌回转窑设备,烟气量是三种处理工艺为比较低的,随之装机容量降低,使其运行成本大大降低,有利于污泥处理厂进行***。
3.适应性强,操作控制更容易
污泥回转窑式焚烧炉对污泥数量和性状变化适应性强,温度容易控制,可以进行稳定焚烧,污泥与燃气逆流移动,铝灰回转窑设备,能够充分利用燃烧废气显热,有助于提高其处理率。
宋陵矿山机械污泥回转窑设备对污泥的处理工艺流程:对于污泥先要初步脱水、缩小污泥体积,经过浓缩后的污泥,可以方便后续处理,常用的浓缩方法包括重力沉降、上浮浓缩等等,进一步减少污泥量,方便处理,回转窑设备,减少对环境的危害,常用的消化方法是通过微生物代谢分解污泥,去除特殊气味,***物质如卵等,进过前两步的污泥处理含水量扔很大,需要采用自然蒸发或者机械脱水的方法来进一步干化处理。完全去除水分和有机杂质,上一步后,含水仍有13%左右,常用焚烧炉焚烧处理水分以及一些不宜作农肥的***物质或者难利用的物质,终处理***离子等***物质,常采用深埋或投弃海洋的方法,但一般是在处理过程中随时使用,很少做终处理。
污泥回转窑筒体由托轮支承,并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量,由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备,一般由厂家在工厂分段加工,然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后,进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中,由于轴瓦断裂,导致轴承座滚珠磨损。问题发生后,传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本,而且需要较长时间的停机等待,给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能,可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响,补焊厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有让步,吸收了设备的冲击振动,使配合面100%接触,避免了再次磨损的可能性。
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