




高速分散机的选型:1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散,实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速,电磁无级调速控制,防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降,固定(无升降功能)。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。气动搅拌机又称为气动分散机,其包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
由于高速分散机的分散筒多方向运动,使桶体内的物料交叉混合点多,因此混合效果高,所用时间比捏合机短。所以,高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。它的动力驱动则是由电机提供,因此定转子的转速跟电机转速有关,只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定,此时提高转速的方法是通过调转速实现的。双轴高速分散机的特点:1、有两套分散系统,分散能力比单轴分散机大得多,。2、分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨距,有效防止分散轴下端摆动。3、根据色散介质的特性可选择分散盘的尺寸和锯齿的高度,生产范围广泛。
分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理,具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。传动带传动,工作时无噪音,多功能分散机,并可起缓冲和振动作用,如偶尔超载时皮带会自动打滑,保护其他部位。用于液压升降,根据分散筒的介质高度调节液压升降高度,使分散板的安装在筒管上有利于分散工作的位置。作为一种混合设备,高速分散机中也设置有搅拌轴,且它与筒壁之间存有间隙,所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火;根据物料的性质,也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入,可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到好的混合状态。不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统,为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用,能够达到油正常工作温度范围。
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