杭州喷涂-陆丰喷涂-喷涂厂家

喷的日常维护

1 、将喷对准喷涂室，吹扫喷。应将喷中的粉末沉积物吹干净，这样在次喷涂时地避免粉末沉积和冲粉;

2、切断系统气源和电源;

3、拆开粉末进料软管接头，吹扫喷粉末通路;

4、断开泵上粉末进料软管;

5、喷的易耗件要定期检查，在必要时更换它;

6、吹扫喷，使用清洁布向下擦拭喷;

7.喷涂过程中喷可能产生的部分故障及解决方案：

  a. 喷涂时出粉末流量不稳定，喷涂图案不均匀：

     1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉管;

     2)粉管或喷堵塞 — 吹扫喷，拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与喷的连接，喷涂公司，使用喷吹扫粉末喷。断开进料软管与粉末泵和喷的连接，吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷组件;

  b. 操作时喷无规律地间断性工作:

       1)喷的开关故障 — 需要更换喷开关.

2)

  c. 操作时喷喷粉量少.

       1)喷嘴阻塞 — 清洁或更换喷嘴.

       2)粉管或喷内堵塞 —拆开喷进行清洁.

  d. 喷不出粉的情况：

      1)供粉泵，喷涂加工，粉管内粉末不流畅 — 清除供粉通道中的堵塞.

      2)供粉泵接头的O 型圈损坏 — 更换O 型圈;

      3)喷的开关故障 — 需要更换喷开关。

面漆凹痕

现象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。

预防措施：

1、正确地调节粘度。

2、依照技术资料所建议的施工方法。

3、一定要保持喷漆房环境清洁，喷涂厂家，而且须经常检查空气过滤网。

4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。

修补方法：打磨、抛光。打磨后重新喷涂。

一、涂层厚度不足

产生原因：1、涂料稀释过度。2、工件接地不良。3、静电电压偏低。

防止措施：1、调整涂料的黏度。2、加强工件的接地。3、提高静电电压。

二、流挂

产生原因：1、漆膜太厚。2、稀释剂挥发性差。3、涂料搅拌不均匀。

防止措施：1、调整喷喷出量，以降低漆膜厚度。2、使用挥发性的好稀释剂。3、充分搅拌涂料。

三、涂层起泡

产生原因：1、预处理后水分未烘干。2、涂料中有空气。3、流平时间不足。

防止措施：1、升高预处理水分烘干温度或延长烘烤时间。2、减慢搅拌速度，杭州喷涂，防止涂料中混入空气。3、除低输送速度以延长流平时间。

四、色差

产生原因：1、供漆系统清洗不干净而使涂料污染。2、涂层厚度不均匀。3、烘烤温度过高或烘烤时间过长。

防止措施：1、加强涂料管理，清洗供漆系统。2、涂料使用前充分搅拌均匀，防止涂膜厚度不均匀。3、调整烘烤炉参数。

五、水迹、油斑

产生原因：1、喷涂室水帘溅水。2、工件表面有油。3、压缩空气中含有油分、水分。

防止措施：1、调整喷涂室水帘结构以防止溅水。2、加强工件表面预处理的脱脂。3、防止预处理后工件被油污染。4、对压缩空气进行充分的除油、除水。