安装时注意事项
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，CR20-1机封，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
机械密封泄漏的处理
机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。
（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
（2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，机封，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
（3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤，CR20-5机封，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否***可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。
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机械密封通常分为双重机械密封和单一的机械密封，双重机械密封往往会应用于高***介质，它的好处就是多了一道密封面减少了泄漏量且密封面受力更为合理。双端面密封不仅仅是单端密封的重复，在化工的一些需要***场合，具有防止***，***，CR20-8机封，物质的泄漏，有***作用。对高压介质时，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力范围。对一些润滑不好介质，易凝结，汽化介质，通过密封间加冷却，润滑油，低温的防冻液，改善密封的工况，提高密封的使用寿命。
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