







(2)挤出成型:挤出成型方法常用于生产塑料薄膜和管材等。由于 LCP 容易呈各向 异性,采用传统挤出工艺加工成型 LCP 薄膜在熔体流动的横向方向性能较弱。因此,目前 LCP 一般与其它各向同性的材料,如 PET、乙烯-乙烯醇共聚物( EVOH) 等通过共挤出加 工成型成多层薄膜或者管材。
(4)吹塑成型:LCP 具有优异的耐气体透过性和耐溶剂性能,可通过吹塑成型成阻隔性能优良的中空成型制品或者薄膜制件,例如汽车部件中的油箱和各种配管。但 LCP 熔 体张力低而导致其垂伸严重,因此通过吹塑成型法制备所需形状的成型制品有一定的困难。
作为5G天线的膜材,LCP薄膜一直是近几年行业的热点话题。随着5G技术应用的推进,LCP单面板,通讯频率的进一步提高,LCP薄膜材料高频下介电常数低,介电损耗低且稳定的特性使其在通讯、移动终端上优势显著,国内外企业近几年也争相布局。
除了损耗,还有干扰问题。低频传输的时候,信号线少,不存在不存在干扰,高频传输的时候,数条信号线同时工作,LCP单面板订做,如果不用特殊的绝缘材料隔绝,LCP单面板生产厂家,就会导致信号相互干扰,出现各种问题。LCP薄膜的作用更加显现。
随着高频高速应用趋势的兴起,LCP将替代PI成为新的软板工艺。LCP单面板

热致性 LCP 根据热变形温度高低分为高耐热型(I 型)、中耐热型(II 型)和低耐热 型(III 型) 。I型TLCP 的基本结构主要为对羟基苯甲酸(HBA)、二酚(BP)及不同 比例的对苯二甲酸(TA)/间苯二甲酸(IA)引出的单元,抗张强度及模量在 TLCP 中 高,热变形温度高于 300℃。以苏威的 Xydar 和住友的 SimikaSuper 为代表。II 型 TLCP 的主要成分是 HBA 和 6-羟基-2-萘甲酸(HNA)引出的单元,热变形温度在 240~280℃之 间,加工性能优异,可用挤出机和注塑机加工成型,典型的产品为泰科纳的 Vectra。III 型 LCP 主要为 HBA 和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合成的共聚物,热变形温度低于 210℃, 如尤尼奇卡的 Rodrun 为代表的非全芳香族系列。

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