






工业料仓内部物料移动时由于物料颗粒、粉末混合体的粘滞性以及温度和湿度等因素的 影响。目前,国内外对贮煤仓、石料仓等流动条件差或者粘滞性大的物料的扳结堵塞仍然以***、振打器、铲料器、人工清除、高压水击等为主要处理手段。 1. ***主要是由压缩空气作动力瞬间直接作用在物料进行清堵,该设备采用仓外安装维护简单,但仓体内物料特湿、黏度特大时则处理效果不太理想,建议不要安装***。 2. 振打器靠振动使仓内物料发生松动,也是仓外安装,白山破拱器,但处理效果差,料仓破拱器,如处理时机选取不好也可起反作用,将会出现使物料夯实的情况。 3. 振动仓是介入到物料仓中的振动处理设备,对于轻微的堵塞可起到一定作用,物料黏、湿度大时效果不好,其致命缺点是安装、维护困难,设备出现故障时可能发生人为堵塞,更难处理,影响了生产。 4. 铲料器也是一种仓体内安装的疏通装置,靠铲板或链条处理堵塞,在物料湿、黏度小时具有一定作用,否则容易发生机械卡死使疏通设备变成堵塞点。 5. 人工清堵料仓既兴师动众,又费时、费力、费钱,且不安全容易发生***事故。 6. 高压水击等方法,***但效果不够理想。 对于上述清堵器等清堵装置的一系列问题的处理方法存在以下问题: a.对湿、黏度大、冻块的物料处理效果差,而这种情况正是急需解决的难题; b.不能进行实时监测、智能化处理; c.处理设备具有介入性,容易造***为堵塞并且不利于维护。
为有效地延长***的使用寿命,排除因使用不当而造成的停用隐患。***在使用中应进行必要的维护检查。
1、根据现场具体环境把握好维护的时间点
2、关闭***气源,释放炮内气体,卸掉放水塞排出内部全部积水。
3、进行外观检查,有无结构损伤。空气管道及连接处是否松动漏气。
4 、检查***的吊挂、支撑装置的焊接处,固定是否有损坏,空气助流器,螺栓是否有松动等不正常现象。
5、检查全部气动元件工作是否正常、灵活。如发现***漏气,需清理或更换膜片。无论是清理还是更换配件,安装必须小心,不得擦伤。然后把全部零件安装牢固。
6 、检查全部接线,有无松动、磨损或断裂现象。
1.***打入真空区:将***安装在较高的位置,加装***。
2.料不能分料或移动:加装***,次数频繁。
3.低压,破拱助流器,料内有真空气体 ,关闭系统,清理结块,再次开机,如需要,备用***也要使用结块堆积时间长。
4.化学反应:请测量压力,如有条件,增大其压力;使用大型号的***以避免管路和控制线路破损,另外,清理结块,避免新的结块出现。
5.气管有结块:气管向下回气,管路损坏等。如有必要,安装回动。
6.***内有生料:清理***,当***在压力下填满气体,在之后立即填满***,安装回动,修改***的位置(45度或垂直向上),给***配备快速加压的装置。
7.料向上(外)溢出:下料部分有结块,当卸料口和设备打开/开关打开,***,和备用***一起打开堵料口。
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