




数控车床机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,非标自动化厂家,如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构,使手部完成各种转动、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等***运动方式,为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。
数控机床机械手的主体框架采用焊接结构,各轴均由精密滚珠丝杆传动动,***精度高。送料系统可采用多合送料机、摆臂式送料机或者采用双堆式积料架。数控机床机械手可以自动化生产,强化作业安全性,提升产能,非标自动化,稳定产品质量,有效降低不良率及成本。 这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能也好。但是,这种轴承限制了主轴的高转速和精度,因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上,非标自动化公司,要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的***和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。
因为控制和具体工作的要求,数控机床机械手的手臂的结构不能太大,是不能满足系统刚度要求的。因此,在设计时另外增设了导杆机构,小臂增设了两个导杆,与活塞杆一起构成等边三角形的截面形式,尽量增加其刚度;大臂增设了四个导杆,成正四边形布置,为减小质量,各个导杆均采用空心结构。通过增设导杆,能显著提高数控机床机械手的运动刚度和稳定性,比较好的解决了结构、稳定性的问题。其手臂上有两个卡爪,两个卡爪有所分工,一个卡爪只执行从主轴上取下“旧刀”送回刀库的任务。另一个卡爪则执行由刀库取出“新刀”送到主轴的任务,其换刀时间较上述单爪回转式要少。
桁架机械手的操作及优势:
1、操作简单方便,精度高。
2、操作时只要在触摸屏上设置好进给量,伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度,操作者只需要观看机器是否正常工作,而无需每次调整。
3、PLC系统控制控制自动送料动作,自动夹紧动作和自动裁切动作。采用该机器可以大大减轻操作者的劳动强度,提供生产效率。
4.自动上下料,非标自动化设备,一人照看4-8台机器,每月一台机床节省6000元工资,提高几倍产量,质量稳定
5.大、多、长、扁、方、圆等异型产品、短轴、长轴也能自动上料。
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