塑料造粒机的故障及维修
一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。
排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，二手挤出造粒机转让，检查调整垫。
二、主电机不能启动：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。
废旧的饮料瓶回收常用方法
现今对于缩聚后聚合物熔化物造粒的进一 步可能性为水下造粒，二手挤出造粒机，其中将熔化物从造粒机的喷嘴或多孔板形成后 立即在随后的水室中用切割板切割。该切割粒料仍是可塑的， 并且当在冷水中淬火时，伴随着从外至内再次发生的冷却通过 表面张力变形；它们呈现圆形或透镜形。将冷却的粒料和水流经过水分离器以分离粒料，双螺杆二手挤出造粒机，然后将该粒料干燥，此方式制的碎片具有 低于10%的结晶均匀度。
用于造粒和进一步将PET 加工为小球的方法，在26(TC和280。C之间的温度下，将 具有粘度为0.08至0.15的低聚体混合物通过喷嘴挤压，用惰性 气体气氛形成通过冷却区域落入水浴或落在传送带上的液滴， 以 将液滴凝固为无定形小球。此方法也生产具有高比例无定 形结构的小球。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
封闭式造粒为二次挤出造粒，采用? 90 (含6 90)以下挤出机二次挤出同心热 切粒，由于整个加工过程均在密闭的机筒内进行，因此既无法排除原料中的少量水份，也无 法将原料分解所产生的气体排除，二手挤出造粒机厂家，并且生产效率低，制造成本高，如图2所示；690以上挤 出机采用二次造粒，虽然生产能力较大，但无法采用同心热切粒，必须拉片后用水冷却进行 平板切料，而拉片用水冷却不仅存在干燥不充分的质量隐患，而且浪费水资源，更重要的是 同样无法排除原料中的少量水份，无法将原料分解所产生的气体排除，同时平板切粒噪音 大、工作强度大。
另一种采用开放式造粒，将粉料加至密炼机进行密炼、塑化，然后将料团加入开放式双辊炼 塑机进行混炼塑化后拉片过水冷却进行平板切粒。此生产工艺虽然能在开放式双辊炼塑机 上排除原材料中的少量水份，但因无法安装过滤装置而无法除去原料中的杂质，仍需过水 冷却进行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下挤出机采用二次挤出 同心切粒和6 90以上挤出机采用二次造粒的缺陷。
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