V法铸造用型砂的选择
企业在确定立项前，除了***进行工艺技术、工艺装备、设备及生产线方案的设计和评审外，应结合企业实际和产品要求，科学、经济地进行相关主辅材料的选择，主要是型砂、芯砂、薄膜和涂料，这其中也包括冒口、芯撑和冷铁等。以前，我们比较关注的是V法铸造的三个关键元素，即真空、V法铸造用EVA塑料薄膜和V法涂料，而对于型砂，则没有给予太过关注，系统的相关论述也相对较少。
4、调整铸铁常规化学成份及比例，获得高强度、低应力灰铸铁 在碳当量保持不变的情况下，适当提高Si/C比值是提高机床铸件强度和刚度重要途经之一。
通过调整化学成份，树脂砂的种类，特别是改变硅/碳比值，使Si/C在0.5~0.9，再加上适当的孕育和合金化，如何保证树脂砂铸件表面质量，可以获得具有良好综合性能的高强度灰铸铁件。
有关硅/碳比值的规律是：
（1）在相同碳当量下，Si/C比值高，抗拉强度可提高30~60MPa，相对强度高，相对硬度低，弹性性能好；
（2）在相同碳当量下，Si/C比值增加，残余应力有除低趋势，应力倾向也较小；
（3）提高Si/C比值，白口倾向小，断面敏***小，而对铁水流动性，线收缩率无影响。
调整锰、硅含量，树脂砂混砂设备的应用，使含Mn量比含Si量高0.2~1.3%以上，得到另一种高强度低应力铸铁。灰铸铁含Mn在1.5~3.0%范围内，提高含Mn量，尤其是当Mn量大于Si量后，能显著细化共晶团，易于获得D、E型石墨和细珠光体基体。另外，控制灰铸铁中Mn、Si差值和Mn的，使Mn、Si差值在0~0.5%，沁水树脂砂，Mn大于2%，还可以在灰铸铁中得到不同类型的硬化相。因此，控制Mn、、Si差值和Mn，就能获得机械性能高，硬度均匀，耐压致密性好和耐磨性能好的高强度灰铸铁。这种高锰灰铸件在郑州纺织机械厂以及机床、缸套、液压件三个行业部分厂中生产，取得较好的效果。Mn=1.7S+0.3% (为保证硫完全被锰结合）。
硅砂（石英砂）的特性
硅砂（石英砂）来源广，价格便宜，能够满足一般铸件的要求。
硅砂的矿物成分和化学成分直接影响砂子的耐火度、热化学稳定性和复用性，对铸件表面粘砂情况影响很大。
硅砂（石英砂）为酸性砂，易与液态金属中的碱性金属氧化物生成低熔点的硅酸盐，致使铸件粘砂。硅砂热膨胀很大，常使铸件产生夹砂。由于热应力的作用，砂粒易破碎变细，致使砂子的复用性下降。对于大型钢铸件，特别是合金钢铸件，硅砂（石英砂）则不能完全满足其要求，须采用特种砂或局部采用特种砂来满足铸件质量要求。
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