耐高温喷煤枪（以下简称：喷枪）是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解耐高温喷煤枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
耐高温喷煤枪大体由喷枪、直吹管、弹子阀、枪阀、喷枪接管五部分组成。其中，耐高温喷煤枪，耐高温喷煤枪是关键也是损坏的部件。耐高温喷煤枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种。
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耐高温喷煤枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在耐高温喷煤枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：
外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。
内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。
枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换耐高温喷煤枪位置是的方法。
初期的耐高温喷煤枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动耐高温喷煤枪，其喷口实际上就是将传统耐高温喷煤枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的耐高温喷煤枪可能还会产生。
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