化学镀是什么
化学镀中发展快的一种，镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。镀镍
镍和其它一些金属相容性不好，但是铜与很多金属材料的相容性都很好，我们就利用这种特性，使铜在基体（包括金属和非金属）和欲镀的金属之间形成一个媒介，可以使镀上去的金属能够更好的结合起来。另外，如果基体表面平整度不好，表面镀镍，也可以镀上一层铜，可以起到平整的作用。在目标基材上镀上某种金属时，出于增加性能和工艺的可实施行考虑，在基材上先镀一层铜，之后在铜层上镀终的材料，比如铬、镍等。
金属化学镀镍表面处理前处理包括了研磨抛光、除油、除锈、活化等过程，与其他电镀加工的方法类似，其中研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程；除油、除锈则是为了除去待镀件表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了是待镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应的进行。镀镍
金属化学镀镍表面处理有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，镀镍加工，因此被用于制造***刀和缝合器等器械、航天航空器发动机的零件、轴和滚筒类的零件、大型模具或零件、高精密零件等。
金属化学镀镍表面处理的均匀厚度和始终如一的电热性等物理性能，使其在电子工业上也大放异彩，经过金属化学镀镍表面处理能提高电子元件的可靠性，目前计算机生产中的硬盘、驱动器、软盘、光盘、打印机鼓等绝大部分都采用了金属化学镀镍表面处理。金属化学镀镍表面处理的工艺流程包括前处理、金属化学镀镍表面处理和后处理3大部分，每一部分都对金属化学镀镍表面处理的蕞终效果起关键性作用。
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