以保证把持时搅拌轴下端的偏摆量不大机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，双支点支架，机架搅拌装备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距。同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。多数情况下，机架中间还要装配中间轴承装配，SJ55双支点支架，以改进搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。无支点机架机架本身无支撑点，搅拌轴系以加快机输出轴的两个轴承支点作为支持。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载平匀的场所。
机架的主要结构参数是窗口宽度、高度和立柱截面尺寸。
在闭式机架中，机架窗口宽度应稍大于轧辊直径，以便于换辊;而开式机架窗口宽度主要决定于轧辊轴承座的宽度。
机架窗口宽度一般为支承辊直径的1.13~1.30倍。为换辊方便，换辊侧的机架窗口应比传动侧窗口宽5~10mm，亦可表示为
B=B:+S
式中 B--机架窗口宽度;
B:--支撑轴(轧辊)轴承座宽度，mm;
S--窗口滑板厚度，mm，LSJ45双支点支架，一般取s=20~40mm。
机架窗口高度H主要根据轧辊开口度、压下螺丝伸出端(至少有 2-3扣螺纹长度)，以及换辊等要求确定。
H=H1+H2+H3+S1+S2
式中H1-两个(或四个)轧辊接触时，上、下轴承座间的距离，mm;
H2-安全臼或测压元件以及均压块的高度，m H3一下轴承座底垫板厚度，mm;
S1 --轧机换辊时开口度，mm;
S2
--机架窗口高度尺寸裕量，通常 S2 =150~250mm。
机架结构还有另一主要构件是柱。焊接柱按外形分为实腹柱和格构柱。实腹柱分为型钢实腹柱和钢板实腹柱两种，前者焊缝少，应优先选用。后者适应性强，可按使用要求设计成各种大小尺寸。当腹板的计算高度h与腹板厚度□之比大于80时，应有横向隔板加强，间距不得大于3h;柱腹外伸自由宽度b不宜超过15t，箱形柱的两腹板间宽度b也不宜超过40t(t为板厚)。
4、梁和柱的连接有铰接和刚性连接两种。以焊接连接为主，很少用螺钉或铆接焊接方法可参看有关焊接规范和手册。
5、油箱的设计
油箱在系统中的功能，主要是储油和散热，也起着分离油液中的气体及沉淀物的作用。
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