自动喷涂在现代工业的应用很广泛，基本各行各业都会用到喷涂设备对产品进行喷涂，涂装设备设计，为了延长涂装设备的使用年限，需要涂装设备保持良好的状态，日常的维护也很重要。下面我们讲一讲涂装设备的使用注意事项
1、涂装设备周围的人行通道宽度不得小于1m
2、防护网应该铺设在涂装线悬挂线下面，防止物体的脱落
3、涂装设备剩余的涂料和废漆要放在专门的仓库中
4、涂装设备使用的时候要避免使用***和刺激性的涂料或者油漆
5、涂装设备操作人员要熟悉涂装设备的操作知识。
涂装前处理的功能作用及处理方式
在涂装业界把涂装前的工序称为前处理、表面处理、脱脂处理、磷化处理、钝化处理等多种同一含义的用语。其中表面处理具有很广的含义，它包含电镀、涂装、转化膜、防锈和热处理等。脱脂.磷化处理是涂装前处理的一个工序的名称，较确切的称呼为涂装前处理(俗称漆前处理)，简称为前处理，所用设备称前处理设备，黔南涂装设备，或前处理装置。
前处理设备
涂装前处理是基础工作，它对整个涂层的质量有着很大的影响，不可忽视。漆前表面处理工艺包括:清除被涂物表面上的各种污垢(如铁锈、氧化皮、焊渣尘埃、油污、旧漆等);对经清洗过的、洁净的被涂物表面进行各种化学处理(如磷化处理、氧化处理、塑料件的火焰处理等);以及采用机械的办法消除被涂物表面的缺陷或达到所需的表面粗糙度三个方面。通过漆前表面处理工艺提高漆膜附着力和耐腐蚀性能。
在现代化的大量流水生产的工业涂装线上，已淘汰了酸洗、刮腻子、打磨等落后的工序，而从原材料的选用开始，采用强化制品加工全进程中的防锈和防碰撞管理(或设置除锈、除氧化皮及焊渣的抛丸设备替代酸洗工艺)，提高加工精度等措施，来确保进入涂装车间的“白件”无锈、无氧化皮及焊渣，几何形状和平整度(含表面粗糙度)合格。因此，磷化处理、钝化处理已成为当今金属涂装前处理工艺的主流。
自动喷涂设备流水线特点
1、操控面板采用人机界面(触摸屏)，操作、设定参数简单直观，涂装设备定制，可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。
2、主控制器采用可编程控制器（PLC）。
3、喷机械手采用伺服电机驱动，进口丝杆、直线模块驱动，提高喷涂速度和喷涂精度。
4、机械手丝杆、滑台采用进口品牌，涂装自动线，较高速度可达1000m/s。
5、喷涂机内部采用新型水濂油气过滤设计。
6、抽风系统采用底部抽风，顶部净化过滤吹风，避免喷漆油墨飞溅；排风经处理排出，减少对外界的污染。
7、喷采用进口自动喷，两把对称安装，可自动旋转。
8、供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等，可自动搅拌油墨及设定输油流量。
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