目前随着膜技术的日臻完善，采用膜技术进行高浓度氨氮废水处理成为研究的热点。利用一疏水性膜将含氨废水与易吸收游离氨的液相隔于膜两侧。不同的吸收液需要选用不同的膜。当采用H2SO4为吸收液时，须选用耐酸疏水性固体膜，透过膜的NH3与H2SO4反应生成(NH4)2SO4而被回收。处理后废水中氨氮的浓度理论上可达到零。该工艺的难点在于防止膜的渗漏。为了保证较高的通量，一般的微孔膜的膜厚都比较薄，膜两侧的水相在压差的作用下很容易发生渗漏。
有机工业废水的处理方法
有机工业废水的处理一般包括预处理、生物处理和后处理三个部分。
预处理主要提高有机物的生物降解性和降低废水的毒性，脱气膜方案，主要包括水质水量均匀化、去除固体悬浮物大颗粒等物理处理技术。
对于一些难降解废水，经过预处理和生物处理后废水COD含量较高，仍不能满足排放要求。需要补充后处理以达到终排放标准，脱气膜，后处理方法主要是物理和化学法。
目前，活性炭吸附是工业废水中去除有机物的方法之一。这种方法操作简单，成本低廉。活性炭也可以重复使用。
固定化处理后，微生物对抗逆性得到改善，并且可以抵抗外部环境的变化，从而保持高活性。另外，脱气膜公司，提高了微生物被包埋和固定后的保留能力，这有望实现反应器的快速启动和稳定的运行。
生物固定化可以减弱温度变化对硝化的影响。研究表明固定化硝化***在不同温度下对氨氮的去除效率，固定化硝化***即使在低温条件下也具有很高的硝化效率（> 80％）。
固定化是一种有效的技术手段，但也会降低微生物的活性，固定化后，河北脱气膜，增加了对传质的抵抗力，氧气传质的障碍尤为明显，固定化可以更加在厌氧条件下有效。此外，其成本还需要进行技术和经济评估。
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