榨圈生产厂家-德州榨圈-协进机械服务可靠(查看)

公开了一种利用普通立式液压榨油机生产脱脂花生仁的组合式榨圈，它是由榨托，榨锥和榨环组合而成，使用这种组合式榨圈不需要榨机就可生产脱脂花生仁，而又能使花生仁保留原来的形状和口味，德州榨圈，采用本实用新型，方法简单，便于安装使用，***少，有利于将脱脂花生仁生产技术迅速推广.主权项：

权利要求书 1、一种组合式榨圈，其特征是：它是由榨托(1)、榨锥(2)和榨环(3) 组合而成，榨锥(2)接在榨托(1)上，榨环(3)放在榨锥(2)内。

新型螺旋榨油机榨圈排列位置其性能有很大影响。在拆装时应按照原有的顺序排列，每一榨圈端面有径向出油槽，出油用。安装时榨圈有油槽的端面朝向压紧螺母，其中双面油槽榨圈端面是斜面的一面，应朝向压紧螺母。双面油槽榨圈3、4、5号榨圈的位置，不能装错。4、消耗，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以降低飞轮齿圈材料的消耗时间。

榨油机自进料至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成，一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈，一级榨圈的宽度小于所述一级第六榨圈的宽度，一级第二榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度，一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈的宽度；4号，这个圈子一般情况下是20厚，也可能30厚，特征比较明显的就是油槽的位置有大倒角。一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相等。该榨圈结构设计合理，压榨，出油连续性好，可以有效降低料饼残油率。

螺旋式榨油机疑难问题解决1、忽然泊车，螺旋式轴卡住①榨取前期，榨膛未磨热即很多加料造成，可以用热的油料籽（也可用加温水的干饼）慢慢入料，不断球磨机，使气温上升。②榨取全过程中，榨膛切料，随后又大量的加料，导致排料不畅，榨膛被油料阻塞造成。因而，投料时要持续匀称，饼不可以过薄。一旦出现常见故障，应该马上关闭程序，将入料调节板插死，终止入料，榨圈生产厂家，并将排料板开启，倒开螺旋式轴，使之撤出。随后消除膛内油料，再次榨取。2、榨油机不冒油或油的密度过低①原材料没湿或太干，返潮起霉，和田籽料不饱，榨圈价格，残渣过量造成。须再次清选油料，并快速好油料水份。②泄油缝被油渣阻塞或榨条安装得过紧造成。应依据含油率多少，调节榨条的松紧。③开榨前期，榨油机榨膛温度低，出饼过薄或太厚、零件损坏等都是会引发不冒油或油的密度过低。3、跑渣太多①某些榨条弯折或空隙过大。这时，可卸掉榨条，用沙布或磨刀石将甲型榨条三凸方打磨抛光，矫直榨条重新安装，必需时垫些薄白铁皮，使空隙维持在0.05—0.08mm范畴内。②油料可塑性不太好，榨圈厂家，出饼艰难，使机膛工作压力提升。这时，应将油料适当水拌，并开展球磨机，提升榨油机机温以提高油料可塑性。③也饼过薄。应按使用说明规定适度增加出饼薄厚。4、出饼不如意缘故之一是饼的薄厚不适合，应调节出饼薄厚；之二是因为有干饼或碎石子、钢块等硬脏东西进到机膛，应该马上关机，抽出来榨油机榨螺，查验并消除饼圈和机膛内的干饼、脏物。并依据出饼圈损坏状况，维修或拆换新零配件。