换热器管程设计压力大于壳程设计压力时，壳程试验压力的选取问题
当管程设计压力大于壳程设计压力时，立式管壳式换热器型号，为了检查管子与管板连接的严密性，壳程的试验压力可按下面几种方法处理，应在技术特性表或技术要求中提出：
（1）提高壳程的试验压力等于管程试验压力。采用这种方法时，必须首先核算壳体在压力试验时产生的应力，要求壳程任意点的一次薄膜应力的计算值不得超过所用材料在试验温度下的90%屈服极限。同时接管、法兰也应满足压力试验条件下的强度要求。
（2）若经过计算后不能采用上述方法试验，或从技术经济考虑不合理时，则壳程、管程按各自要求的试验压力进行试验合格后，钢制管壳式换热器型号，壳程应按照HG/T20584-2011附录A《压力容器氨检漏试验方法》进行氨渗漏试验。
（3）对有特殊要求的换热器，如高压换热器等可用低压纯氨进行试漏或采用卤素检漏等方法试验。
管壳式换热器的优势：
1、总传热系数大，由于板外貌被压成波纹或沟槽，在低流速下可实现湍流。
2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大，每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米；
3、操纵机动，湘西土家族苗族自治州管壳式换热器型号，体积大，换热面积可根据必要增减板数进行调治。
4、***清洗方便。
管壳式换热器的劣势：
允许工作压力低，大压力不大于2MPa，不然容易渗漏；工作温度不能太高，受垫片耐热性的限制；处理量不大，由于板间距小，流道截面积小，流速不能太大。
在酒精行业生产过程中，对高温蒸气进行冷凝是的重要生产环节。而在众多的冷凝装置中使用多的还是螺旋板冷凝器。该冷凝器为内设螺旋板外部上下两端是平头的圆柱形结构。 单台换热面积一般不超过260m2，此种冷凝器的冷凝效果虽然已经很好了，卧式管壳式换热器型号，但是对于那些蒸气量大、要求换热面积大的场合根本无法满足这种需求。而且现有的机加、卷制设备也无法生产出与之配套的大型冷凝设备。为此，专门推出了一种能利用现有设备制造出满足冷凝时蒸气量大、换热面积大所需的大型螺旋板冷凝器。 这种螺旋板冷凝器主要是通过壳体内的螺旋板多个对接以及壳体两端各增设一封头来实现的。由于采取了螺旋板的多个对接和增设封头的结构，不仅能利用已有机加、卷制设备可靠实现发明目的，而且便于均匀抽真空、均匀分布蒸气和不凝气体的排除，还具有结构简单设计合理、气向压差小，冷凝效果佳等优点。
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