热镀锌建筑吊篮订做-汇洋建筑放心选择

预防高空作业吊篮机械伤害的措施：

1.各种高空作业吊篮机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

2.高空作业吊篮机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，作业时思想要集中，严禁酒后作业。

3.机械在运转中不得进行维修、***、紧固、调整等到作业。

4.在高空作业吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在电动吊篮内；电焊缆线不得与高空作业吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在高空作业吊篮上。

5.高空作业吊篮运转时候如发现一端或两端略有停顿，热镀锌建筑吊篮零售，则说明即将发生高空作业吊篮卡绳问题，此时应马上停止电动吊篮的运行，并向想反的方向运行，这样可以解决70%的高空作业吊篮提升机卡绳问题，如果效果不佳，永州热镀锌建筑吊篮，则马上停止运行。

高空作业吊篮预防物体打击的措施：

1.高空作业吊篮作业人员必须系挂安全带，上下电动吊篮不准从窗口攀爬。

2.对钢梁和钢丝绳的受剪部位要有保护，预埋吊环，要经常检查，发现高空作业吊篮有裂纹，有及时采取补救措施，吊环严禁使用螺纹钢。

3.高空作业吊篮工作平台的组装必须严格按方案要求进行组装，外侧用密目安全网兜底封严。

4.凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

5.高空作业吊篮脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，热镀锌建筑吊篮订做，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

6.施工现场使用的高空作业吊篮，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳***等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，高空作业吊篮方可使用。

7.模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

8.严禁高空作业吊篮架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

有时候因为工期问题或者环境因素会有一段时间不进行施工，高空作业吊篮就会被闲置，等到再次使用的时候不能因为之前没问题就直接投入使用，而是要重新经过检测后各方面均合格才可以。

(1)高空作业吊篮钢丝绳检查内容有：

a.高空作业吊篮是否有损伤，包括断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯等现象；

b.高空作业吊篮是否被杂物沾污、有无沾油；

c.高空作业吊篮锈蚀及磨损情况的检查；

d.高空作业吊篮绳夹有无松动。

(2)高空作业吊篮悬挂机构检查内容有：

a.高空作业吊篮***是否可靠；

b.高空作业吊篮配重块有无散失、破损等现象；

c.高空作业吊篮各梁、支架、支柱的连接是否牢固，并检查锈蚀情况。

(3)高空作业吊篮悬吊平台检查内容有：

a.高空作业吊篮管子有无损伤、锈蚀等现象；

b.高空作业吊篮焊缝有无裂纹、脱开等现象；

c.栏杆、底架、安装架等连接是否牢固。

(4)高空作业吊篮安全锁检查内容有：

倾斜锁绳是否可靠，动作是否灵活。

每个建筑物的高度和外观的形状都是各色不一的，而高空作业吊篮在高空作业时也不是完全贴合着建筑物，而是要保持一定的空间距离可供高空作业吊篮能够灵活升降。但是具体需要预留多大位置也许还有人不太清楚，今天我们来为大家讲解一下关于这部分的问题：

一般要求

1 ）高空作业吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。

2 ）高空作业吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。

3 ）高空作业机械吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。

4 ）电动吊篮出厂时必须附有下列技术文件：

a． 产品合格证；

b． 安装、使用和维修***说明书；

c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

5） 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

6） 高空作业吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

结构安全系数

1）高空作业机械电动吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的低屈服强度。

2 ）高空作业机械所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的小强度限。

3 ）确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响。

材料与加工质量要求

1 ）材料

高空作业吊篮所用的材料应符合图样规定，热镀锌建筑吊篮订制，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。

2 ）加工质量要求

（1） 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。

（2） 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。

（3） 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

（4） 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。

（5） 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。

（6） 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。

（7） 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

（8） 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及***进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。