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某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m，在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题，提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下：
(1)采用反吹风袋式除尘器，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱，滤袋积灰难以及时被清理，多晶硅炉筒清洗机，时常造成滤袋积灰“肥大”，不但库顶除尘效果差，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。
(2)斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。尽管如此，提升机扬尘现象不是十分明显。
(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，而且运行成本较高，很不经济。
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针对提升机与水泥库顶除尘存在的问题，调研其他水泥企业好的做法，分析比较技改方案后，炉筒清洗机，对其进行技术改造。
(1)拆除水泥库顶和提升机底部的5台除尘器，新购2台气箱脉冲袋式除尘器，取消袋式除尘器的灰斗。扩大水泥库顶抽风口，将除尘器直接放置在水泥库顶上，风机采取与除尘器出口直连方式，降低除尘阻力。
(2)考虑到每个水泥库品种不同，将低标号水泥库设置距离提升机较远的水泥库，除尘器安装在低标号水泥库上。
(3)为了防止滤袋脱落带水泥库中，在袋式除尘器箱体下部安装60mmx60mm钢丝网。钢丝网安装在槽钢架子上，晶体硅炉筒清洗机生产厂家，槽钢一侧安装振动器。振动器每班振动一次，每次15S。
(4)在2个水泥库顶采用700mm风管连接。在提升机头部壳体上安装2根300mm风管，每个管上设置蝶阀，风管的另一端与靠近的水泥库顶连接。根据水泥入库情况打开和关闭相应蝶阀。
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水泥工业结构调整，新型干法水泥生产线快速增长和环保***及监管愈来愈严格。在发达***，欧洲、北美等环保标准和执i法都很严格，他们的水泥生产线普遍采用袋式除尘器；窑头、窑尾大都采用袋式除尘器。韩国水泥厂90%的废气是通过袋式除尘器净化的，这使其水泥粉尘的排放都非常低；很好的保护了当地的大气环境。
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