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干燥处理不到位
耐火浇注料的施工体硬化后需要经过干燥来清除内部的水分才能使用。如果耐火浇注料在干燥的过程中由于水排出引起的质量减少与时间的有差异，会导致材料的气孔明显的加大，渗透性提高，终导致了耐火浇注料的强度下降。
自然环境的影响
自然环境对耐火浇注料的影响主要体现在冬季的时候温度的降低，会影响到耐火浇注料的干燥和加热过程，间接的导致了终的耐火浇注料强度下降。
总的来说，在耐火浇注料的施工过程中，引起强度下降的原因主要在于加水量不对、后续混合和混合机理不当、干燥的过程处理不到位和自然环境的影响。因此在施工的过程中按照规定的量加水，规范操作的过程，注意自然环境的变化，就能很好的防止耐火浇注料强度下降。
热修维护材料
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耐火浇注料使用注意事项
1.施工过程的工具预先清理干净，不得混入石灰、沙粒等其它杂物。
2.在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。
3.每次拌合量不易过多，浇注料剩余已凝结的料块不能加水拌合使用。
4.振捣后的浇注料表面宜保持自然，不要在表面撒水泥细粉抹光，玻璃窑炉热修维护材料价格，也不要用工具抹光。
5.施工完毕在浇注料在硬化之前，施工体24小时内，物体严禁震动或敲打或者挪动，否则浇注体会产生裂纹***。
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施工运输要求注意
1、水泥、模板等材料宜在施工前运入暖棚内存放。
2、搅拌用水应加热，加热温度应符合下列规定：42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；铝酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。
3、水泥不得直接加热。
4、当加热水后仍达不到所需的温度要求时，可加热骨料。42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过40℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过30℃。
5、骨料可采用热炕、排管通暖气或蒸汽等方法加热，不得直接用火焰加热。
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