数控刀具有很多种，不同种类的功能也各不相同，适合加工的材料也不一样，那该怎么选择呢？
小规格刀具更适合整体式设计;大规格刀具更适合模块式设计。对大规格刀具而言，当刀具失效，数控刀具加工，用户往往希望仅仅更换小而且价格不高的部件就可重获新刀具。对于切槽刀及镗刀，尤其如此。
工件越小往往越适用复合刀具。例如，一把多功能刀具，可复合钻削、车削、内孔加工、螺纹加工和倒角加工。当然越复杂的工件也越适用于多功能刀具。机床只有在切削的时候才能为你带来收益，而不是在停机的时候
麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，数控刀片，又是孔加工刀具中应用***广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分-工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用，也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度，其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增，每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。
柄部——钻头的夹持部分，并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种，数控刀具，前者用于小直径钻头，后者用于大直径钻头。
颈部——颈部位于工作部分与柄部之间，磨柄部时退砂轮之用，也是钻头打标记的地方
硬质合金刀片硬度比较高，数控刀具定制，耐用性好，但使用不当或者时间长了也会出现磨损，那硬质合金刀片磨损的主要原因是什么呢？
硬质合金刀具蕞常见的磨损就是磨料磨损，加工时切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。因此在加工过程要注意切屑及表面杂质的清理，防止刀片磨损
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