对有外泄现象的离套液压缸、离套移液压缸更换了密封件，消除了其外泄漏。采取以上措施后，运行试压机，液压系统发热现象明显好转，连续运行5h以上，油温仍在允许范围之内。但是油温始终处于上升状态，试压机销售厂家，已接近正常工作的极限温度。因此，试压机，为确保试压机工作的，又进- -步采取了强制冷却液压油的措施。
对油箱内的液压油强制冷却原 设计的冷却器只对经回油管回油箱的液压油进行冷却，而这部分流量不足以将液压系统产生的热量全部带走，尤其是在保压阶段，液压缸没有动作，系统的流量接近于零，也就是说在这一阶段，管件试压机，没有液压油经过冷却器，所以这时的散热只是油箱本身的表面散热。
井下工具是石油工业钻采作业中必需的器件，通常是经由预埋套管深入井下，完成封隔、喷砂等不同的动作。不同种类的工具根据其实现的不同功能具有各异的结构，但是它们的外形类似，均为管件，各部件之间采用螺纹联接，这种石油管联接螺纹的密封性受到各种因素的影响。由于工具工作过程中，其内腔要承受一定的压力，而且要求工具不能发生渗漏，故合格的工具在装配完毕后，必须进行打压测试，即在工具内腔充注高压水，井稳压- -定时间，检测工具是否有渗漏的情况，从而保证实际使用中工具的可靠性，水压测试作为后的检验方法，一直为和API标准采纳。
井下工具试压机组的设计在于提供一种简便、、安全的试压设备，该设备具备的特点:测试工具范围广，能满足常用井下工具的试压工作;测试准确，满足测试压力及保压时间要求:自动化程度高，能自动运送工具至试压位置，试压完成后自动将工具运送走，试压机生产厂家，降低工人的劳动强度:各环节衔接紧密，耗时少，试压，能满足日处理量要求。
试压区和操作区分开，操作人员在控制台可监控试压情况，充分保障人员安全;井下工具试压机组的设计要体现行业使用的***性。试压机组由储料、分料机构、上扣机构、承接机构、装防护套简机构、试压托盘、水平输入机构、垂直输送机构、试压机构和水平输出机构、防护套简的退出机构和卸扣机构等工作平台共十二个机构以及液压系统、高压水系统、自动控制系统等组成。
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