




生产的型材是有一定规格参数的,广州固定挤压垫,所以对应挤压机模具的各项参数也要设置好。模腔参数的确定主要根据挤压机、工艺规程和现场工具设备来确定。模孔布置合理与否直接影响着模具强度,同时影响金属流动的均匀性。一般在设计过程中,即使非对称的型材也要尽量保证模孔的对称性,固定挤压垫生产厂,同时使其尽量接近中心紧凑一些。通常情况下,模孔多设置在同心圆上(模孔之间的间距大于30-50mm,模孔距离模具边缘大于25-50mm,模孔与挤压筒边缘的距离大于20-40mm)。
等温挤压
等温铝型材挤压工艺:顾名思义,固定挤压垫更换标准,所谓的等温挤压就是保持出料口温度一致的前提下,温度、挤压速度的组合工艺。
铝合金型材挤压过程中由于铸锭与挤压筒的摩擦和挤压变形产生的热量使挤压材的温度越来越高,铝挤压材前后温度相差较大,导致型材沿长度方向***性能不均匀,在铝材生产中后期如果挤压速度太高时铝型材表面容易出现裂纹。为防止这种温升,提出了在铝合金挤压过程中使挤压材出料口温度始终保持一致的等温挤压方法。等温挤压法尤其适合于临界挤压速度低的2000、7000和部分5000系等硬铝合金的生产及部分表面要求较高的型材(太阳能边框、抛光型材等等)。
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公司生产的挤压垫通过调节顶垫端面和主体之间的间隙,保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系,挤压垫可以通用,且减少挤压垫的规格,节约了成本;减少更换挤压垫的工序,节约了生产工时;降低工人的劳动强度。
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