




叉车电枢实验测试总结如下: 一、所需工具:数字万用表或相似物。叉车电机转子测试装置。 二、短路测试。 1、叉车电机转子测试装置。 2、电枢 3、踞片 4、绿灯 5、红灯。 若从运行的驱动电器处传出一般绝缘材料燃烧的味道,这表示电枢发生短路。 1、把发光器打开。 2、当把踞片安装在绕组上方时,慢慢把发光器拧到电枢位置上。 3、若绕组短路,绿灯会亮起。若绕组不短路,叉车配件批发,则红灯亮起 三、接地测试。万用表,数字万用表也可以用来进行接地测试。请把功能/进给开关置于2M电阻刻度。当测试探针被放置于整流器和轴上时,万用表必须显示电阻超过2兆欧。需注意的是不要使用超过250kpa(30psi)的空气压力。确定空气管道内有水滤器。在以上的测试中若显示接地,请用空气压力从电枢中除尘或去除残片。注意:不要再次进行接地测试,若仍然显示接地,请更换电枢。
叉车电瓶电解液检查解析
叉车电瓶电解液检查解析: 电解液的温度。先测量电瓶每一单元电解液的温度。需注意的是当电瓶的电解液温度升高时,电动叉车配件,电解液及电瓶容量会出现膨胀,这时重量没改变但比重却会降低。相反地当电解液温度下降时,比重会增加。需注意对于决定电瓶的使用寿命和状况,比重是一个非常有用的数据。 比重计测量电瓶每一单元电解液的温度。需注意将比重放进电瓶单体进行测量,在拉出比重计时必须格外小心防止电解液的溅出。 比重计的刻度放置在眼水平线上,读取电解页面上的刻度。如发现其中的单体比重有差异,将它调整到一致并再次测量。若在其中的单体出现较大的差异,说明电瓶的寿命将到尽头。(电瓶的使用寿命决定于使用年斯、使用和维护的状况,以及调整平衡的次数等条件)。若比重在调整后仍低于1.250,则说明电瓶的使用寿命已到尽头。
叉车倾斜液压缸配件的检验与修理1、 将倾斜液压缸分解后,应该将配件仔货架清洗干净、烘干。2、 检查活塞与活塞杆同轴度,将活塞杆架在V形铁上,用千分表检查,当活塞的精度不符合精度要求而超差时,应该给予更换。3、 检查活塞杆弯曲。用V形铁、千分表检查,当弯曲时应校正修复。4、 缸筒内表面严重磨损或有划痕时,可采用珩磨修复。5、 导向套内孔严重磨损或有划痕时,应给予更换。6、 皮碗、密封圈如磨损和断裂,应该给予更换。活塞上采用O形密封圈时,一般使用几年0.25mm。7、 修复后的缸筒内表面与活塞的配合间隙为0.04-0.13mm,但大间隙不得大于0.25mm。8、 活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm。如果间隙大于0.45mm时,应给予更换导向套。9、 装配方法,叉车配件,将所有小松叉车配件都应该仔细地清洗,用油石修整毛刺。注意避免杂质混入液压缸。在装合时,应将摩擦面,皮碗,合力叉车配件,刮油环及O形圈涂以机油,然后装入,在装入时要注意不要损坏皮碗,皮涨圈及密封圈。活塞和活塞杆装配后,必须检查其直线度和同轴度。活塞在缸体全长内应运动自如,无阻滞现象。导向套及端盖装上后,应使活塞杆的全长移动时,无阻滞和轻重不匀现象。倾斜液压缸组装好后,应该在20MPa的压力下,进行3min密封性能试验,不允许有漏油现象。
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