本研讨利用自制的旋风式玫瑰花籽烘干机进行干燥工艺优化实验，在单要素实验的基础上，选取气流速度、干燥温度、分级器内孔直径３要素进行二次回归正交旋转组合试验，选用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ软件对实验数据进行分析和处理，确定醉佳工艺参数为：干燥温度８５℃、气流速度１９ｍ／ｓ、烘干机分级器内孔直径１３６ｍｍ。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比，误差仅为０．０１％／ｍｉｎ。研讨结果解决了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均匀的问题，为玫瑰花籽的产业化提供了技能参阅。本研讨对玫瑰花籽干燥工艺运用还处于小试阶段，有待进行大规模生产。
烘干机选用阶段式烘干工艺，将烘干进程分为多个阶段，每个阶段由若干个“升温+保温”进程组成。这种工艺实用性强，运用广泛。初期阶段，即低温慢速干燥，通过低温加热，模仿自然干燥，烘干机，使紫菜失水；中期阶段，即中温等速干燥，通过中温加热，是紫菜外形色彩到达预期要求；晚期阶段，即高温快速干燥，通过高温加热，使紫菜完全烘干。
温度传感器将实时采集烘干箱内的温度数据并传输至操控系统，当丈量温度大于设定温度时即关闭加热，打开排风机进行散热，当丈量温度小于设定温度时即启动加热。一起，主风机将加热的热空气送入烘干箱内，而排风机将热空气从烘干箱经导流管至加热器循环运用，节能环保提搞效率。
烘干机
当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度，而且集热器内的温度传感器检测到的温度大于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时，控制器经过继电器打开辅佐电加热器和集热器送风风机，给烘干机加温，当烘房内温度大于方针温度+ 1℃ 时，控制器关闭辅佐电加热器和集热器送风风机。
当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度，可是集热器内的温度传感器检测到的温度小于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时，控制器经过继电器只打开辅佐电加热器，给烘干房加温。在温度监控的同时，控制器对烘房内的相对湿度也进行监控，当烘干房内的湿度传感器检测到烘房内相对湿度大于方针相对湿度时，控制器开启排湿风机，当烘房内的相对湿度小于方针相对湿度－ 1%时，排湿风***闭。
烘干机方形批循环式谷物干燥技能，箱式烘干机， 该技能采用大风量薄层干燥、间歇式加热、干燥加缓苏， 并且缓苏的时间较长， 减少了稻谷在干燥过程中的爆腰现象。这种技能已发展到远红外与热风组合干燥， 横置多槽式干燥的水平。
这两种技能首要运用于国外发达***， 技能水平高，烘干机烘干， 可以大批量作业， 成本低， 。国内外现阶段首要运用这六种干燥技能对玉米进行烘干， 依据实际不同的情况和环境选用一种或许组合多种干燥技能。在我国， 横流式、顺流式、逆流式和混流式干燥技能使用较广泛， 而烘干机圆筒内循环和方形批循环在国外使用较多， 首要原因是我国烘干设计较小， 玉米收成难以形成设计， 烘干优势得不到体现，玉米烘干普及程度很低。相较而言， 圆筒内循环和方形批循环成本低， 烘干， 烘干机并在国外组合远红外干燥技能。近年来， 跟着软件的不断开发，肉类烘干机， 这些干燥技能逐渐向电脑操控方向发展， 尤其是计算机的模仿， 对干燥技能的发展和优化也起着重要的作用。为合适我国玉米大国国情的需要， 推广这两种技术实在必要。
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