精密弹片加工模具发生卡料的解决办法：
A、重新调整精密弹片冲压加工模具
B、调整及维修
C、更换材料，控制进料质量
D、消除料带镰刀弯
E、研修冲导正孔凸、凹模
F、调整精密弹片冲压加工模具脱料弹簧力量等
G、修改导料，防料带上带
H、送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关
I、重新架设精密弹片冲压加工模具。
电脑锣（又名数控铣床）的组成部分：
基本结构
数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，冷弯卷帘门片机，工作台部分，横进给部分，升降台部分，加强卷帘门片机，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，卷帘门片机，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
系统分类
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
常见的故障有主机故障和电气控制系统故障两种:
一.主机故障
1、因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障。
2、因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障。
3、因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。
4、润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。
5、主机故障主要表现为：传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。
二.电气控制系统故障
从所使用的元器件类型上，根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类：
1、“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。
2、“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障，常见的有：加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等
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