砂型铸造工艺的优势
1- 由于其廉价且可回收的模具材料和简单的生产设备，因此成本低。
2- 单位重量范围从 0.10 公斤到 500 公斤甚至更大。
3- 从简单类型到复杂类型的各种结构。
4-适用于各种数量的生产要求。
砂型铸造工艺的缺点
1- 表面质量比较差。
2- 更多铸造缺陷
3- 更大的几何公差
砂型铸造件可用于许多行业，如滚筒、齿轮、齿轮箱、矿山机械、安装块、液压泵、轴承座、支撑环、惰轮、夹钳、安装支架、轮毂、楔形插座、履带垫 设备、液压杆轭...等。
消失模铸造工艺可铸造的金属及合金：
? 灰铸铁、球墨铸铁
? 碳钢：低碳、中碳和高碳钢
? 铸钢合金：低合金钢、高合金钢、特殊合金钢
? 铝及其合金
? 黄铜和铜。
消失模铸件用于生产大型和厚壁铸件。他们主要服务于需要铸件结构复杂的重型机械。
消失模铸造工艺达到的铸造公差：
一般来说，消失模铸件的铸造公差优于砂型铸造，但比壳模铸造和自硬铸造工艺差。对于我们的铸造厂，我们基本上可以达到以下铸件等级。但我们想与您谈谈具体的铸件，然后决定我们可以为您提供哪些数字。
? 消失模铸造的 DCT 等级：CTG9 ~ CTG13
? 消失模铸造的 GCT 等级：CTG5 ~ CTG8
砂型铸造是流行和简单的铸造类型之一，已经使用了数千年。与铸模相比，砂型铸件可以批量生产，并且成本非常合理。这种方法不仅使制造商能够以较低的成本生产产品，而且砂型铸造还有其他好处，例如非常小的生产规模。砂型铸造还可以铸造大多数金属，具体取决于用于模具的砂型。
砂型铸造理想地适用于复杂的几何形状，机械配件加工厂电话，它利用砂固有的可压实性，耐火性和可回收性来生产相对便宜的模具。砂型铸造需要相对较低的***，并且可以以合理的成本快速进行模具开发和零件更换。因此，它非常适合于设计的演变和小批量生产的零件。
在高密健壮，我们对灰口铁，球墨铸铁，碳钢，合金钢或铝制成的零件使用砂型铸造。零件重量可以从几十克到几百公斤不等。砂型铸造零件的应用范围从齿轮，皮带轮，连杆，托架和螺旋桨等小零件到泵零件，管道零件，歧管，发动机缸体，缸盖和变速箱等大型零件。
通过提供的交钥匙服务，包括通过热处理，机加工，表面精加工，组装和涂漆提供的设计和材料选择协助，我们确保客户按时和按预算获得的零件。
除了生砂铸造工艺外，我们还使用其他铸造工艺，例如预涂树脂砂铸造（热壳和型芯成型）和树脂砂铸造。
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