





拉床工作与非工作部分
1、工作部分
(1)切削部分:切削部分有很多刀齿,起切削作用。刀齿直径逐齿增大,用它切除全部加工余量。
(2)校准部分:校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少,各齿直径相同。
2、非工作部分
(1)柄部:夹持拉刀,传递动力。
(2)颈部:颈部与其后各部分的连接部分,其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。
(3)过渡锥:颈部麦收前导部之间的过渡部分,起对准中心用。
(4)前导部:切削部进入工件前,起引导作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉前工件孔径是否太小,以免拉刀刀齿负担太重而损坏。
(5)后导部:保持拉刀的正确位置,防止拉刀即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。
(6)后托部:对于长而重的拉刀,在后导部后面还需做一尾部(后托部),其直径D尾视拉床托架尺寸而定,长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。
如果上拉式拉床长时间不使用时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,拉床公司,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。除此之外要根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。

拉床选型
众所周知,随着科学技术迅速的发展,制造技术也得到了快速的起飞,所以在工厂之中应用数控精密立式拉床已经是大势所趋。不过目前市面上的数控精密立式拉床的设备可以说非常的多,那么怎么样才能够合理的并且经济的选择到符合生产所需要的数控设备呢?对于一个制造企业而言,如果想要提高生产的效率和能力的话,可以从制造工艺,生产管理和设备等方面入手来进行改造,而这几个影响要素他们是互相影响和制约的。所以在技术改造的过程中,拉床多少钱,需要对相关的生产设备,数控精密立式拉床进行维护,更新采购等而在选择的过程之中,需要考虑到所应用的环境和管理方式,并且如何才能够达到较好的经济效果。

拉床的原则和分类
拉床原则:
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具,对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度,生产率高,适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀,拉床价格,用于直线拉削的主运动,拉床,而没有进给运动。
分类
根据加工面的不同,拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上,传动装置承载拉刀作直线运动,主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛,可加工大面积的大型工件; 后者面积小,但拉刀行程有限。

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