沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业，而如果其中一股或者多股芯线的长短不一，就会造成出来成品线不良，所以一旦出现多股芯线长短不一的情况，沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试，让多股芯线同步送线速度，并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一，东莞五线沾锡机公司，我们需要检查的地方就比较多了，送线轮，校直器，导管，夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题，芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题，这也是导致产品直接不良的重要原因，而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值，校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警，东莞五线沾锡机，那通常就是射探头对的不准，光纤检测灵敏度或者小芯线根本就没送到夹子侧，这些地方都是需要逐一排查调整的。
工厂投产后，整体生产效率有所提高，可以满足较大的生产需求，东莞五线打端沾锡机，自然可以承接较大项目的生产。然而，对于大规模生产的商品来说，令人担忧的质量是达不到标准的，这在过去的手工焊接中确实发生过。由于工期限制，生产标准不够，终达不到验收条件。所有这些都需要重新加工。
返工的过程，无论是材料、时间还是劳动力的消耗，无疑都会导致成本的增加。自动沾锡机投入使用后，机械化生产将使成品有一个统一的标准，所以生产完成后，所有产品的规格和尺寸都是一样的，不会有不符合验收标准的焊料。
沾锡机厂家电烙铁头不沾锡的原因：
电烙铁头不沾锡，平常在工作中经常使用电烙铁头的人总会为此而苦恼？那么究竟是什么原因而导致电烙铁头不沾锡呢？电烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去烙铁头自身的质量问题外，自动裁线沾锡机厂家认为还可以从以下九个方面来找原因：
1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，电烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。
8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理电烙铁头上的氧化物。
9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
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