镍是具有银白色光泽的金属，硬度高，有较好的化学稳定性，在空气中易钝化而不易被腐蚀，镀硬铬厂，常温下能很好地抵抗水、大气和碱的腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，镀硬铬，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。
镀铬液杂质的影响
镀铬液中常见的阴离子杂质有:氯离子、根离子，它们通常由配制槽液的生产用水引入，以及镀件在镀前出来清洗不而引入镀液中。
氯离子含量过高，将恶化镀液的分散能力，深镀能力，天津镀硬铬，使镀层粗糙、发灰，甚至出现花斑。还会使镀槽的铅衬里溶解和阳极溶解，增加镀液中的杂质。同样，含量很低的根离子就能使镀铬层发灰、无光泽，***镀槽的铅衬里和阳极溶解。
关于电镀铬层发花及呈***的常见故障与解决方法。
在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花，铬镀层呈***无金属光泽的情况，而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是：
1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，镀硬铬加工，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。
2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有：选择套铬性好的光镍添加剂；在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等，无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净；同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。
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