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【片材机】正海机械为大家介绍：

挤出工艺要依据不同规格型材挤出对热量的需求进行控制，文件夹片材机，以确保挤出机所供热量与不同规格型材物料体积所需热量的平衡。

对于低剪切挤出机，供料段与压缩段设定温度要保证外加热不间断工作，对挤出机剪切热依然不足进行补充。熔融段与计量段设定温度要保证外加热适时停止工作，显示温度仍处于设定温度的控制区间。否则应降低挤出速度。

对于高剪切挤出机除后两段工艺控制基本相同外，不同点是前两段剪切热量即有可能不足，也可能过剩，应依据显示温度偏离设定温度的方向与幅度进行调整，如显示温度低于设定温度，应提高设定温度，保持外加热圈处于不间断加热状态，如显示温度高于设定温度，应降低设定温度，使外加热热圈适时停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置实施强制冷却。

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【片材机】正海机械为大家介绍：

不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材，经检验制品质量符合标准指标要求，工艺参数确定下来，一定要严格执行，一般不要轻易改变。在试验新配方时，尽量以原工艺参数为参考体系，根据物料流变情况，卧式片材机，特别是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量，适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。

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【片材机】正海机械为大家介绍挤出机日常工作维护******：

①经常检查生产用原料的质量，不允许有砂粒、金属粉末等***混入料中进入机筒内。

②每班次至少检查1～2次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。

③投料生产前，机筒和成型模具要有不少于1h 的加热恒温时间，不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。

④螺杆必须在低速状况下起动，只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。

⑤螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2～3min。

⑥挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化，发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载)，应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。

⑦机筒第—次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。

⑧安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油，以方便零件在高温状态的拆卸。拆卸零件时不充用重锤敲击零件工作面，必要时要垫硬木，襄阳片材机，用锤子敲击硬木拆卸零件。

⑨清除机筒、螺杆和模具上残料时，二层共挤片材机，只能用竹质或铜质刀具刮铲，不许用钢质刀，更不允许用火烧烤方法。