




气动搅拌机又称为气动分散机,其包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理,具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。传动带传动,工作时无噪音,并可起缓冲和振动作用,如偶尔超载时皮带会自动打滑,保护其他部位。用于液压升降,根据分散筒的介质高度调节液压升降高度,使分散板的安装在筒管上有利于分散工作的位置。在高速搅拌的同时请不要升降液压缸,防止搅拌叶将物料甩出。当旋转角度较大时,关闭分撒机电机,并在旋转到所需位置时拧紧锁定手柄,以确保在工作是不会摇摆,定期的添加或是更换一些黄油。使用的时候多注意一些,出现的麻烦事就会少很多。
乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。高速分散机的选型:1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散,实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速,电磁无级调速控制,防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降,固定(无升降功能)。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
在使用实验分散机的时候请不要拆开电箱、皮带箱,防止火花产生。当实验分散机搅拌和旋转时,请确保旋转空间中没有堆积或其他干扰。还有当旋转角度较大时,请关闭搅拌器电机,并在旋转到所需位置时拧紧锁定手柄,以确保用手推动搅拌器电机时不会旋转。高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的,纵使转速再高,而定转子间隙不够小,立式分散机,分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候,前提是要求定转子的间隙足够小,并且配合精密。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
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