校验方旋秤 -领锐科技-螺旋秤

螺旋给料机堵料：

     1、合理选择螺旋给料机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

     2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

     3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

     4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

     5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

     6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

     7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵活门，同时通过行程开关切断电源。

      螺旋秤分为单管单层和双层的，单管单层同时完成计量和输送，校验方旋秤 ，双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。螺旋给料机的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，生产脱硫脱螺旋秤 ，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。

机壳组装应符合下列要求：

     1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

     2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

     3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。

     4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

     5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，石灰窑干螺旋秤 ，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

     6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，螺旋秤 ，不应有间隙。

     7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

     8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。