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在日常工作中触摸的比较多的仍是椭圆封头，首要是因为其制造比较简单，生产锅炉封头有哪些，可是咱们有没有发现，其实相比之下，仍是选用球形封头会比较合理，这是为什么呢？

从性能上看，椭圆封头的受力不及球形封头，因而假如受力情况比较杂乱的情况下，仍是要选用椭圆封头。并且相比之下，球形封头更能节省资料，在制造相同只存的封头时，比照作用是十分显着的。

对于不锈钢及复合钢板制封头，铝，钛，铜，镍及镍合金制封头以及复合材料制封头，不得在其耐蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志，标准锅炉封头有哪些，钛及钛钢复合板标记，标志还应符合JB/T4745的有关规定。

封头的毛坯厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的实测成品小厚度符合6.3.13的规定。坯料制备及后续制造过程应避免材料表面的机械损伤。铝制，钛制封头，其修磨深度应不大于该部位厚度的5%，且不大于2mm， 否则应予以补焊。补焊后，应根据相应标准规定对补焊部位进行必要的检查。坯料割圆后，应对周边影响封头质量的缺陷进行修磨消除。

封头的冲压过程是属于拉延过程。在冲压过程中，材料产生了复杂的变形，而且在工件不同的部位有着不同的应力应变状态。对于采用压边圈，模具间隙大于封头毛坯钢板厚度的封头冲压，绵阳锅炉封头有哪些，影响封头壁厚变化的因素很多，归纳起来，大致有下列几方面：

a．材料的性能，如铝制封头的变薄量比碳素钢封头大得多；

b．封头的形状，球形封头的变薄量比椭圆形封头大；

c．下冲模圆角半径越大，变薄量越小；

d．上下冲模之间的间隙小，则变薄严重；

e．润滑情况好，标准锅炉封头有哪些，则减薄小；

f．加热温度越高，变薄量大；

g．压边力大，则变薄严重。

因此，要控制封头的减薄量，必须考虑上述各因素。