吉林实验室过滤洗涤干燥三合一公司-常州百得

平板式过滤洗涤干燥机 工作原理

     过滤洗涤干燥三合一主要由壳体、过滤底盘、搅拌桨、出料组件、传动组件和自动化控制部分组成。设备主体由一个立式的筒体和过滤底盘组成，筒体外部和过滤底盘底部均可设置夹套或半圆管换热，由油缸控制过滤底盘的上下升降，方便设备检修或更换过滤介质；在内部设置特殊结构S形搅拌桨（也可做成中空的带换热功能），通过传动组件控制其正反转及转速，并通过油缸控制其上下升降；设备侧部设置柱塞式自动出料系统，由油缸控制其开闭。

双锥型多功能三合一干燥机 主要特点

     ● 一体化设计，实验室过滤洗涤干燥三合一公司，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

     ● 每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

     ● 过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。

     ● 底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。

     ● 罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。

     ● 设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。

     ● 封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及***性的物料。

     ● 真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

     ● 设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

     ● 装料量大，装料系数可达30%-40%。

多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材  使用寿命、性能及稳定性

   保证材质的前提下，设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异，在换热工艺过程中是材质；且在不同温度交替使用情况下，即使是不同合金材料都有接近的收缩比，普遍比较稳定性。

   涂层型设备首先会影响换热效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基础材质和涂层材质的热胀冷缩性差异大，在冷热交替使用过程中涂层易剥落，且后期修复工作修补效果不理想；在不得不选择非金属材料的情况下，将干燥工艺分离单独是推荐的一种方案；但值得留意的是，非金属材质设备在过滤介质的选择上有一些弊端，一般金属过滤介质也将不适用，而非金属过滤介质必须采用介质保护结构，此配置为多孔结构，不论是采用纯非金属材质(强度差)还是涂层工艺(复杂结构涂层工艺难度大，稳定性不理想)都存在后期维护费用高的问题(使用寿命一般几个月，涂层修补效果不理想)。