装载机驾驶室-东上智能装备-临工955装载机驾驶室批发

液压油的好坏决定了液压装载机能否正常的操作。液压油的更换是装载机维修***的重要一环，在此前文章中已经介绍过换液压油的准备工作以及更换过程。那在换油过程中应该注意哪些事项呢？

1.更换质量好的液压油

在要换液压油之前，要注意一点是液压油的质量好坏。市面上的液压油质量参差不齐，如果选用劣质的液压油会对液压部件造成伤害，所以大家不要图便宜选择不好的油，应该更换清洁好质量的液压油。

2.未注满油时切勿启动发动机

在为装载机更换液压油过程中，需要注意的地方有很多。例如在油箱没有加油、液压泵和马达的腔内没有注满油的时候，记住不要启动发动机，否则会对周围人造成伤害。

3.保证换油过程的安全

为了保证更换液压油过程的安全，临工955装载机驾驶室批发，有几点注意事项不容忽视。，履带前、后都放置挡块，供应龙工855装载机驾驶室，回转机构插上锁销。第二，挖斗、动臂、回转机构等动作时，在动作范围内不能站人，确保周围安全；第三，在换油作业现场，禁止吸烟和有明火。

4.拆装管接头应特别注意

在更换更换液压油的过程中，需要对各油管接头进行拆装，操作时人好戴好防护眼镜，要尽量避开接头泄油的方向，在确认管路无压力时再拆卸，在拆装时，应该特别注意不能损伤液压系统各管接头的结合面和螺纹等地方。

5.液压泵、油缸的排气

在加注液压油并接好各管接头后，还再一次排放液压泵、液压油缸中的残存空气，如果不排放的话，残存空气会引起润滑不良、振动、噪声及性能下降等等。

6.换液压油要当天完成

装载机液压油的更换好要当天就完成，不要过一晚再继续换，因为夜晚温度会降低，空气中的水分容易形成水蒸气，临工30装载机驾驶室供应，凝结成水滴或结霜，进入系统之后会造成金属零件锈蚀。

概述液压装载机的发展历程和结构特点；第二章对液压装载机的液压元件进行简单的分析计算：液压泵、液压马达、液压缸等；第三章根据第二章所得结果对液压装载机的液压元件进行合理选择应用；第四章对整个液压装载机的液动系统回路进行分析，并绘制出液压回路图。第五章是对液压系统的验算，计算压力损失；?

2．装载机液压系统的计算?

2.1?设定液压装载机的基本参数?

液压装载机的设定基本参数如下：?

正铲斗容量为1.6m3；液压泵的系统工作压力28MPa，大排量2×140mL/L；回转液压马达大排量140mL/r；行走液压马达大排量2×140mL/L。?

为了合理的选择液压元件，对这些液压元件进行分析计算，得到理论的数据，根据这些数据选择液压元件。?2.1.1?装载机液压系统的简介?

液压装载机的液压系统都是由一些基本回路和回路组成，它们包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限速回路、行走限速回路、支腿顺序回路、支腿锁止回路和先导阀操纵回路等，由它们构成具有各种功能的液压系统。?

液压装载机液压系统大致上有定量系统、变量系统和定量、变量复合系统等三种类型。?

1、定量系统?

在液压装载机采用的定量系统中，其流量不变，即流量不随外载荷而变化，通常依靠节流来调节速度。根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式，分为单泵单回路定量系统、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。?

2、变量系统?

在液压装载机采用的变量系统中，是通过容积变量来实现无级调速的，其调速方式有三种：变量泵－定量马达调速、定量泵－变量马达调速和变量泵－变量马达调速。

柴油机的润滑系统主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、散热器、主油道、分油道、机油压力过低报警传感器、机油油温过高报警传感器、限压阀和旁通阀组成。机油压力过低主要有以下几个原因：???1、机油油量不足?

??如果机油油量不足，会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油，使机油压力下降，曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。因此，应在每天工作之前检查油底壳中的油位，保证油位的正常，装载机驾驶室，不足时应添加同一厂家生产的同一型号的机油。?

??2、机油泵不转?

??如果机油泵的驱动齿轮与驱动轴的平键损坏或者脱落;集滤器破损使机油泵吸入***，齿轮被卡死，都会使机油泵停转，机油压力降为零。此时应更换损坏的平键或集滤器。?

??3、机油泵磨损?

??机油泵泵轴与衬套之间的间隙、齿轮端面与泵盖的间隙、齿侧间隙或径向间隙因磨损而过大时，都会导致泵油量减小，使机油压力下降。此时应更换磨损的零件，研磨泵盖内平面，使之与齿轮端面的间隙***到标准范围。

4、发动机温度过高?

??如果发动机冷却系水垢过多、散热不良、长时间超负荷作业或者喷油泵的供油时间过迟等都会使发动机过热，加速机油的老化、变质、变稀，从各配合间隙中泄漏，压力降低。应水垢、调整供油时间、让发动机在额定负荷以内工作。???5、主轴承与连杆轴承的配合间隙增大?

??发动机长期使用后主曲轴与连杆轴承的配合间隙逐渐增大，泄漏增加，机油压力便下降。此配合间隙每增加0.01mm，压力就下降0.01MPa。此时，可修磨曲轴，选配新的连杆轴承和主轴承，***其配合间隙。