







电主轴的工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致,改变输入电动机定子绕组的电流频率和励磁电压获得各种转速。在加速和制动过程中,通过改变频率进行加/减速,以免电动机温升过高。由于电动机旋转磁场的方向取决于输入定子三相交流电的相序,故改变电主轴输入电流的相序,便可改变电主轴的旋转方向。
操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,是为了防止废屑在转子端和接线端子上堆积,从而避免了废屑进入轴承,加速了高速轴承的磨损;我们还要避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求,严格遵循恒转矩规律,在较小的范围内具有很强的带负载能力。电主轴转子无感应电流,转子发热小,且具有上佳的硬转矩特性,在负载波动情况下仍具有较高的转速稳定性,精密主轴设计,能保持砂轮的匀速转动,因此,其加工零件表面的质量高。主轴由内装式电动机直接驱动,浙江精密主轴,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
随着机床行业的发展,精密主轴厂,对主轴的要求越来越精密。特别是车削主轴,精密主轴价格,要求高刚性、高光性、高转速、大扭矩。普通的电主轴能够满足高转速但无法满足高光性和大扭矩,无法使用。异步电主轴由于采用感应式转子,主轴的体积要比普通的皮带主轴的体积大很多,并且低速旋转时的加工精度不是太好。要满足高光性、高转速、大扭矩的主轴,永磁车削电主轴是很好的选择。
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