





烟气余热回收器设置
首先在现有的二燃室出口前方设计一组辐射水壁沉降段,后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用辐射水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合,同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降,以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷,同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧,以避免给后续设备或装置带来***影响,起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉,宁波低温烟气余热回收器,余热锅炉本体根据现场实际情况,采用卧式布置,低温烟气余热回收器厂,高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀),后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。

转炉一次烟气冷却和余热回收利用的难点
在不用浊循环水处理系统和回收利用转炉一次烟气余热方面,一直有三个难点:急冷急热、隐患和粘灰结垢。转炉吹炼是间歇性的,烟气温度和烟气量会频繁大幅波动,因此能长期耐得住大幅急冷急热的余热回收设备的材料选择是一大难题。
在整个转炉炼钢过程中,每炉都在多次循环发生空气-烟气-煤气之间的转换,含CO 的煤气与含氧烟气混合的条件随时都具备,低温烟气余热回收器报价,隐患很难。
锅炉烟气余热回收是一种极的传热元件,低温烟气余热回收器供应,其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点,而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进排风流道间便于分隔、互不渗漏等优点。锅炉烟气余热回收利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
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