以偏钒酸铵、石墨和钛粉为原料，采用碳热还原反应合成碳化钒钛粉体，借助热重-差热分析、X射线衍射、扫描电镜等分析方法对制备碳化钒钛的合成过程以及物相演变进行了研究。结果表明:反应温度和配碳量对碳化钒钛的形成有较大的影响，配碳量增加有利于加快碳热还原反应进程，当产物中碳含量偏多时，VC和Ti C以混合物的形式存在，不形成Ti VC2固溶体;当反应温度高于1 500℃以及碳的质量分数为24.66%时，碳化钒价格，VC和Ti C能够形成Ti VC2固溶体。
铁锰基奥氏体不锈钢具有高撞击吸收能，超细碳化钒，但其低的屈服强度限制了应
铁锰基奥氏体不锈钢具有高撞击吸收能，纳米碳化钒，但其低的屈服强度限制了应用场景。本研究中，通过研究不同温度下碳化钒沉淀的硬化，分析微观下沉淀粒子析出规律，并结合应力应变研究。结果发现，碳化钒时效沉淀硬化对时效温度十分敏感，通过调整时效温度，可控制碳化钒沉淀析出形式，有效提高材料抗拉强度和屈服强度，但塑性降低并不显著。
为了提高碳化物靶溅射薄膜的结晶程度和相应的力学性能，采用等化学计量比的vc靶（n（c）：n（V）=1：1）和富V的VC靶（n（c）：n（v）=0．75：1）通过磁控溅射方法制备了一系列VC薄膜，碳化钒，利用EDS、XRD、SEM和微力学探针研究了靶成分、溅射气压和基片温度对薄膜化学成分、微结构和力学性能的影响．结果表明，对于等化学计量比的VC靶，在Ar气压为2．4-3．2Pa的范围内可获得结晶程度和硬度较高的VC薄膜，其硬度为28GPa．而采用富V的VC靶时，在较低的Ar气压（0．6-1．8Pa）下就可获得结晶程度高的VC薄膜，其硬度达到31．4GPa．可见，相对于溅射参数的Ar气压和基片温度，靶的成分对于所获薄膜的成分、微结构和力学性能影响更显著，因而适当提高靶中金属组分的含量是获得结晶良好且具高硬度的VC薄膜更为有效的途径．
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