






自动化涂装是通过自动化电气系统控制涂装生产工艺环节的涂装设备总称,自动化涂装整线是涵盖了自动化涂装系统主要工艺单元的涂装系统设备,包括前处理系统、电泳涂装系统、喷涂系统、烘干固化系统、电气自动化控制系统、其他非标设备等,各工艺单元协调配合完成工作任务。而涂装行业就是建立在涂装工艺的基础上而迅速发展的行业。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高。所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
浅析重庆喷漆设备在使用中注意的事项
(1) 由于喷漆设备是属于的特殊设备, 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。
(2) 设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
(3) 在设计喷漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生***。
(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机, 同时还应考虑风机的噪声不能超标。
(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机,涂装生产线, 同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。
(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作, 避免随意更改图纸, 以保证漆房的安装质量。
(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理, 以防对系统的操作环境造成***。必须建立健全相关的维护***制度,并设专人负责。
(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理,避免二次污染。
静电喷塑设备工艺从五个方面来衡量优劣
1.功能方面 -静电喷塑流水线的设计水平很关键环节。
体现功能的要素有:所选用涂装工艺和平面布置合理,有充分的工艺调整灵活性、物流和人量通畅,被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好,利用率高维护方便;在***和现场条件许可的情况下,机械化和自动化水平尽尽可能高。
2.环保方面-保持涂装车间环保
在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术,涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等,使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或***指标。
3.工程质量方面-优等的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计。
往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细,铁岭涂装设备,而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低,甚至使喷塑流水线不能正常运行。
4.经济性方面-***额度是衡量工艺设计经济性的重要指示。
经济性也是衡量静电喷塑流水线***性的重要指标之一,在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下,喷塑涂装设备,***越少,***回收期越短,涂装成本越低,表明静电喷塑流水线设计水平越高。
喷塑涂装设备-铁岭涂装设备-叁崎涂装五金喷漆由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司在包装生产线这一领域倾注了诸多的热忱和热情,叁崎涂装一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:杨总。同时本公司还是从事重庆物流输送线,重庆产品输送线,重庆滚筒输送线的厂家,欢迎来电咨询。