





高频退火电源优势
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,高频逆变电源厂家,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
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中频退火电源-中频感应退火电源运用领域
一、金属小型熔炼、贵***熔炼(金、银)。
二、钎焊类(用焊丝:银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性,高频逆变电源厂商,清洗工件表面)。
三、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦,吴江高频逆变电源,如高强度螺栓、螺帽。
3、与自动机械连接(尤其是不锈钢)
4、特殊紧固件热处理。
5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
四、热处理类(淬火、退火、回火)
为什么选用退火电源
国内连续退火,主要采取2种方案:工频隔离变压器+可控硅,变频器(退火控制器)+工频隔离变压器。由于受方案原理影响,以上两种方案存在以下缺点:低电压输出不稳定,响应缓慢,能耗高,整体集成难。由于我们控制器采用高频逆变方案,有效解决了以上问题。
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