







高炉出铁作业程序为:高炉生成的铁水和熔渣先收集并贮存在炉缸内,当炉缸内贮存的铁水、熔渣达到一定深度后,需要钻开出铁口放出铁水和熔渣,回收炮泥厂,待铁水出净后需要再用炮泥堵塞出铁口。“开出铁口→出铁→堵出铁口”的操作周而复始进行,使高炉作业顺利进行。所谓的高炉出铁口,实际上是由炮泥构筑的出铁通道。出铁时,铁口通道内壁要承受高温熔铁、熔渣的机械磨蚀与化学熔蚀作用,孔径会逐渐扩大,哪里有回收炮泥的,如果构成出铁口内壁的炮泥其耐磨蚀性较好,铁口孔径的扩大速度就会较低,每次开孔后出铁时间就会较长。而每次出铁时间越长,开、堵出铁口的次数就会越少,这不仅会减小高炉炉况的波动,有利于高炉的稳定顺行,而且还可以降低炮泥量的消耗,降低炉前工人的劳动强度,减少炮泥挥发物对环境的污染等,具有非常好的社会和经济效益。可见延长每次出铁时间对高炉作业而言是非常重要的。
炮泥袋是煤矿井下放炮除尘、预防电火花用的产品,将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的,其长度一般在250~300mm左右,直径略小于炮眼直径。采用高频高压高温一次成型工艺,它是早先传统乳胶水炮泥,黄泥巴的较好替代品,具有防尘效果好、预防电火花、卫生、使用方便等优点其作用一是可以起到封口作用;二是在时水炮泥同时,水便形成雾状分布在空气中,可起到降尘、降温和吸收******气体的作用。
炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下,调整沥青加入量,调整量用矾土熟料细粉替代,回收炮泥,探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加,由于其在高温下结焦炭化,有助于形成碳结合网络,因此能较显著提高无水炮泥的强度;但加入量过多时,可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大,体积密度减小,回收炮泥厂家,强度下降,过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。无水炮泥的使用也就是打泥的过程,操作人员将无水炮泥装入泥炮机内,通过泥炮机的压力将无水炮泥填充到高炉出铁口处,完成无水炮泥堵塞出铁口的过程。

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