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待混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并生新检查泵轴的水平度。
在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内大和小的间隙差不得超过0.3mm。
在机组实际运行3-4小时后作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。




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机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤,必须***行调查:工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质,是否易汽化或结晶等。
把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。
当密封面一打开,SLO800-770机封,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。




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由于在低温条件下,摩擦副端面的汽化对机械密封性能影响很大,除选取较合适的材料外,SLO700-830A机封,合理选用端面比压(主要是波纹管的压缩量,一般比通常使用中所给的压缩量大15%~30%为宜),开封机封,在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水,以改善摩擦副润滑环境。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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