




剂168闭路循环干燥机 优势分析
(1) 剂168干燥条件
每批产量800kg,湿料含挥发分()6%,干燥成品含挥发分()不大于0.3%,粒度24~150目。
(2) 原干燥装置使用情况
采用双锥回转真空干燥器,每批产量800kg,干燥时间6~8h。产品易过热和结团,后因产品质量和生产能力等原因,该干燥器被废弃。
采用两级气流干燥器,级用作干燥,第2级用作冷却。生产中发现部分产品有熔融和水解现象,尤其在产品冷却时,因吸入空气而受潮和水解,严重影响质量达标。为进一步提高产品质量,决定废弃该干燥装置。
(3) 闭路循环干燥机的使用情况
每批产量800kg,干燥时间lh。干燥成品含挥发分()0.06%溶剂全部回收,干燥产品可直接在闭路循环系统中实行快速冷却,将产品直接输送到包装工序,成品没有熔融和水解现象,产品质量明显提高,操作环境清洁、文明、安全。
闭路循环干燥机是一种技术***,无废气和粉尘排入大气,不会引起环境污染的新颖干燥装置。它具有干燥成品质量好,干燥速度快,操作安全,能全部回收溶剂,产品消耗成本低,设备***回收期短等优点。可广泛运用于石油化工、精细化工、轻工、、食品、***、颜料中间体、化工助剂和生物工程等领域中,含有热敏性、溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料的干燥。
闭路循环干燥机不仅能有效地干操湿物料,而且可直接在闭路循环系统中实行快速和方便冷却产品,还能确保产品不会被吸潮和水解。实践证明,在操作温度不超过40℃的条件下,能成功地将产品含湿率降至0.02%~0.1%。
随着工业生产的进步和发展,许多工业生产企业不断地对生产工艺和设备进行技术改造和技术。在石油化工、精细化工、轻工、、食品、***、颜料中间体、化工助剂和生物工程等行业中,出现了许多热敏性、含有溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料等。它们的耐温性能很差(如40℃以下),但对干燥成品的含湿率要求却非常严格(含湿率在0.1%以下),并且产品干燥均匀性要求也颇高,这就给企业产品的干燥作业带来一定难度。
如果选用普通热风型干燥器干燥产品时,需要的时间往往很长,制***闭式沸腾干燥生产厂家,但终成品仍不能达到规定的终含湿率指标。若使用真空传导型干燥设备,产品虽然可以达到成品终含湿率要求,但也由于干燥时间过长,尤其当产品湿含量已降至0.5%以下时,干燥速度不能令人满意。而采用闭路循环干燥机就能较好地解决以上问题。
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