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1、根据不同的负载要求,经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力,使之恰到好处。
2、合理选择液压油,特别是油液粘度,塑料片材挤出机哪家好,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
3、改善运动件的润滑条件,塑料片材挤出机厂家,以减少摩擦损失,有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少发热。.必要时增设冷却装。(低烟无卤造粒机)
双螺杆造粒机具有可靠性高,螺杆压缩机零部件少,塑料片材挤出机品牌,易损件少,以及寿命长等优势,一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6~10万h。双螺杆造粒机动力平衡好,螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强,螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,双螺杆造粒机适用于多种产品。











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在挤出机的挤出过程中,熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤,并能改进物料的混合效果。但是,过滤网也能使工艺过程产生波动,导致背压和熔融物料温度上升,江苏塑料片材挤出机,有时还会减少。
挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上,这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小,可能只有50~100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。随着压力的增加,过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多,从而阻塞过滤网。


【塑料片材挤出机厂家】正海塑机为大家介绍料筒清洗:
步骤1:先拆下喷嘴头、料筒头,用黄铜刷清除粘附在料筒内表面的残留物。
步骤2:用废棉布包在木棒或长竹子的端面,清洗筒体的内表面,在清洗过程中,应将清洗的废棉布作若干次更换。
步骤3:清洗喷嘴,特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面,此过程必须小心谨慎,避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。
步骤4:当料筒的温度下降到30~50℃时,用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。
步骤5:检测并应确保筒体内表面是干净


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