制革生产过程是很繁杂的，从生皮到成革，很少有一个人能完成所有工艺，即便是大型工厂，也会将一部分工作分包给其他公司。
让我们来说下一下从国外引进原料皮到皮革制成商品出货的全过程吧。
1.原料皮
大多数原料皮是由国外屠宰场当场剥皮，进行防腐处理，将有毛的表面作为内侧叠放后运送过来的。
这样做是为了在运输过程中不损坏原料皮。
防腐处理的方法有盐渍法，
以及用盐水处理后进行半鞣制等。
2.浸水
将原料皮放在转鼓中和大量的水一起转动，使脱水状态的原料皮***成柔软的鲜皮状态。
此外还需一起清洗原料皮上附着的血渍，橡塑剖层机工厂，污渍，垃圾等不干净的东西和盐分。
3.去肉
用去肉机去除皮下***附着的残肉和脂肪等。
如果这一过程进行得不充分，邵阳剖层机，生皮中会存有残留物，那么鞣制后的皮革就会变得僵硬没有弹性。
4.碱法脱毛(浸灰）
将原料皮泡入强碱性的溶液中，除去毛，脂肪和角质层，松散胶原纤维。原料皮变成膨胀状态，毛，角质层等被溶解后便自然脱落下来。
5.剖层
利用剖层机将原料皮分为粒面剖层皮和二层皮，可调整剖层厚度。
也可以先不剖层，保持原来的厚度直接进行鞣制，鞣制后再进行剖层。
国内剖层机削匀机的发展进程及现状，橡塑剖层机***，剖层机削匀机在现代社会企业并不少见，有进口的有国内的，质量的好坏也良莠不齐，现在国内的削匀机通过多年的研发和锻炼，质量也接近了国外的规范。现在国产削匀机质量、工艺现已接近于进口削匀机水平，性能安稳，精que度高;现在在国内同类产品中占抢先地位;拥有多项***专li，不断创新，好的原料和高精度加工确保机器良好安稳的性能和运用寿命;产品被众多企业所采用，代替进口机型;在皮料加工过程中，机器的质量、精度和安稳性决议产品的质量。
我公司出产的剖层机具有成本低，硬度高，抗腐蚀，耐磨性能高，运用寿命长等特色。是制革职业中必备上用的一种抱负设备，橡塑剖层机定制，可进步剖层精度。剖层机具有效率gao、节能、低噪声、结构紧凑、装置便利、运行牢靠等长处，受到用户的一致好评。
在皮革加工过程中，常常会因操作不当而出现由锐器将皮面划伤的情况，划伤多呈长条纹型。
常见的划伤主要有以下几种情况：
（1）转鼓内壁出现的毛刺或铁钉、被腐蚀而翘起的铜螺帽以及转鼓运转中脱落的鼓桩，都会划伤皮面。有时向鼓中装皮时，混入砖头、铁钉等杂物时，也会划伤皮面。
（2）灰裸皮在地面上拖拽时，皮面容易被砂、石划伤。
（3）去肉机送料辊上的毛刺将皮面划伤。
（4）用于羊皮推毛和净面的推刀上的毛刺或豁口将皮面划伤。
（5）用于羊皮灰皮削脊线或酸皮削匀的削匀机送料辊上的毛刺或辊侧铜皮上的毛刺将皮面划伤。
（6）灰皮剖层机上花辊的辊齿在皮面上轧出条纹伤。
（7）挤水机刀辊上的毛刺或豁口将皮面划伤。
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