碳钢催化燃烧节能-无锡贝乐-萧山碳钢催化燃烧

预热式

这种属于比较基本的工艺流程，催化剂主要原理：有 机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，热量一般是不能自给的，因此在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热和升温。一般所采用的预热方式主要有：煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而回收部分热量。

催化焚烧的基来源理：

催化焚烧是典型的气-固相催化反响，其本质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化焚烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面拥有吸附作用，使反响物分子富集于表面提升了反响速率，加速了反响的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并氧化分解为C02和H20，同时放出大批热能。

1、主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

2、由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，萧山碳钢催化燃烧，都应在尽可能高的温度下进行，碳钢催化燃烧处理量大，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，碳钢催化燃烧选哪家，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

3、由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。